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13965987877能测量被测体(须是金属导体)与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴,而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态,测量结果可靠、可信。
一、简介
位移传感器的科技:
1、线圈温度稳定性参数匹配技术保证良好的探头温度稳定性;
2、采用新型PPS工程塑料通过“二次注塑”工艺,保证良好的探头密封性、尺寸稳定性和互换性,工作温度范围扩展到-50℃~+175℃;
3、变形联接”工艺组合,更高探头强度、可靠性;
4、深度负反馈稳定谐振回路”技术,使前置器稳定性达到(0.05%/℃,0.02%/年);
5、按美国军用规范设计生产,前置器可在-50~+105℃环境下长期连续工作;
6、前置器电路采用容错设计,保证任意接线错误不会损坏;
7、前置器采用电子技术,功耗低于12mA;
8、前置器壳体采用压铸工艺、高频插座内凹及接线端子镶嵌保护、工程塑料隔离绝缘等结构,使前置器更加坚固、安装使用更加方便;
9、先进的电涡流位移传感器相频特性的测试和控制方法,使HC1100系列产品在动态特性方面处于国际水平。
应用领域:
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。典型应用示意
探头直径选择
选择探头直径,应保证其线性量程大于被测体移动范围20%以上,除非被测面面积不能满足试件尺寸要求或安装空间限制,应该选择较大的线性,量程
B 螺纹规格选择 常用探头壳体螺纹规格
螺纹规格允许有其它选择
C 安装方式选择
标准安装
反向安装
(方式一)通常用套筒固定于机器外
(方式二)φ50探头常用方式
电缆侧出
安装轴向空间较小时选用,通常用夹块固定
法兰安装
安装轴向空间较小时选用,用螺栓固定
除非采用机器外部安装支架安装探头或者安装空间限制,通常选择标准安装类型的探头。
D 无螺纹长选择
以10mm为单位,
无螺纹长0mm 0 0,
无螺纹长250mm 2 5,
递增量10mm0 1探头的无螺纹部分是为了方便安装:采用螺孔安装时,适当长度的无螺纹部分可以减少需要旋入螺孔的长度。
E 壳体长度选择
以10mm为单位,
壳体长度20mm 0 2 ,
壳体长度250mm 2 5 ,
递增量10mm 0 1探头壳体长度取决于安装位置与被测面的距离。F 电缆长度选择0 5 表示: 0.5m
1 0 表示:1.0m
5 0 表示:5.0m
9 0 表示:9.0m电缆长度选择应考虑被测面与前置器安装位置之间的距离。采用螺孔安装时,建议选择05(0.5m)、10(1.0m),易于保证旋动探头时,探头电缆与探头能一起转动,不易扭断电缆,而且需选用延伸电缆,延伸电缆长度与探头总长之和为5m或9m。在机器内部安装探头,选择探头总长应保证电缆接头能处于机器外部,以防机器内部的机油污染接头。
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