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DZ8013-DZ8014-DZ8052A-11-0-0 2-DZ9032转速振动膨胀监测仪
  • 产品名称:DZ8013-DZ8014-DZ8052A-11-0-0 2-DZ9032转速振动膨胀监测仪
  • 产品型号:DZ8013-DZ8014精密瞬态转速仪
  • 所属类别:工业自动化仪表 > 过(流)程分析/控制仪表
  • 发布时间:2016-11-24
  • 已获点击:578
  • 企业类型:制造商
详细说明

DZ8013精密瞬态转速监测仪DZ8014反转保护监测仪

DZ8043水机振摆监测仪DZ8042轴偏心监测仪

DZ8022相对膨胀监测仪DZ8052智能振动监测仪

DZ8063水机振动监测仪DZ9032热膨胀监测仪DZ8002轴向位移监测仪

如在〖9000可编程TSI仪表组态软件操作说明〗所述,我们要对DF系列监测仪表进行参数组态,以下步骤是标准的:

1 计算机端串口电缆接好,启动计算机;

2 传感器接好;

3 将串口电缆插入仪表前面板接口,仪表通电;

4 启动【9000可编程TSI仪表组态软件】;

5) 建立或打开仪表所在的工程;

6) 建立或打开仪表组态参数文件;并正确设定监测器编号、产品ID』----产品出厂编号

7) 执行菜单操作:『通讯』----「连接」。确认计算机与仪表通讯连接成功。

如有必要,执行菜单操作:『组态』----「读入」,从仪表读出所有组态参数,

并覆盖仪表组态参数文件中的参数数据;

8) 执行菜单操作:『组态』----「编辑」,进行组态参数文件编辑;

9) 组态参数文件编辑完成后:执行『组态』----「试验」,将组态参数到仪表中运行;

10) 组态参数试验完成后:执行『组态』----「应用」,将组态参数并编程到仪表中;

11)仪表自动复位,以新参数运行。

12)特别指出,在参数编程完成后,必须通过“组态-----试验”,并等待60秒后将继电器投入连锁运

。不执行此步骤,所有继电器都可能被软件自动解除,不能投入运行

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DZ9032双通道热膨胀监测仪,是基于DSP处理器的智能仪表。

参数的设置是通过DF9000组态软件完成。

正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。

以下功能是标准提供的:仪表功能可编程为:

两通道独立工作:每个通道单独测量,两通道不发生联系;

两通道监测同一参量:两通道测量同一个参数,可实现高可靠测量,并

有差值鉴别等功能;

两通道补偿式测量:两通道中一个测量正向位移,一个测量负向位移,两

通道组合测量位移全程;

斜面测量:测量斜面位移并自动斜率补偿,转换为热膨胀。

位移测量的方向,斜面测量的补偿,接入安全栅的补偿,都是可编程的,测量时自动补偿计算;

仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源;

缓冲处理后的传感器输入信号通过后面板的端子提供(可选择);

监测值的警告、危险超限判别和状态指示、输出;

每个通道都提供可编程的输出电压或电流信号给记录仪等;

仪表的报警控制输出逻辑是可编程的:

“或”逻辑──任一通道发生超继电器动作;

“与”逻辑──两通道都发生超继电器动作;

仪表的四个控制继电器功能是可编程的,可以选择联锁投或者不投,根据需要可将每个继电器组态为一(或双)通道OK、警告、正向警告、负向警告、危险、正向危险、负向危险等功能之一;(此功能暂不提供)

仪表参数和数据存储在E2PROM内,失电情况下可长期保存。

DZ9032双通道热膨胀监测仪,具有完善的自检和自诊断功能:

处理器定时对仪表测量回路进行自检,视仪表每个通道测量回路的工作情

况,在回路出现故障时自动旁路,使其退出工作;

具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路(OK Circuit),在某一

传感器线圈出现开(断)路或短路、前置器输出异常等故障发生时,自动使

该通道的危险控制输出失效,防制继电器误动作导致机组错误停机;

在供电电源输入165265Vac的宽范围内,整个仪表都能高可靠、高稳定地

运行。

仪表对电源进行监视,在电源掉电、上电、异常波动等情况下,可自

行锁定运行状态,旁路危险继电器输出,待电源恢复正常后按所保持状态继

续运行。

 DZ9032双通道热膨胀监测仪,除了具有上面的标准功能外,特别提供如下的

功能,如下的功能是为高可靠监测专门设计的:

传感器线性补偿:

通过DF9000组态软件,可从键盘输入或自动采集多达20段的传感器数

据表,仪表按此数据表对传感器数据进行线性修正。

用户可以选择是否对传感器进行线性修正。

差值鉴别:

为了更可靠的监测,两通道监测同一个位移量时,二者的差值超过限值时,

极有可能是传感器或测量回路发生故障;当差值超,用户可以选择是否

发出警告和锁定危险控制输出,防止误动作,对机组提供更可靠的保护。 

变化速率鉴别:

热膨胀或阀门位置、行程量一般都是缓变量。当出现突变时,一般都是传感

器或测量回路出现故障,并非是机组热膨胀值等的实际变化。当变化速率超

,用户可以选择是否发出警告和锁定危险控制输出,防止误动作,对机

组提供更可靠的保护。(此功能暂不提供)

1. 性能指标

标准盘装台式金属(或ABS塑料)机箱 。ABS面框,柔性薄膜面板。

RS232串口用于编程组态;

通讯速率: 19200  bits/S

供电电源:在输入电源165265Vac范围内,仪表均能稳定工作;额定功耗为7.5watts

信号输入:接入两路LVDT传感器输入信号;

给两路传感器提供激励信号;

信号源幅度:6Vp-p。

信号源频率:1000Hz。

测量量程:数字编程任意可选;

测量优于±1%(满量程)。

显示:超高亮红色LED 数显;

数字显示:±1个字          

测量频率范围:0~10 Hz。

记录输出:标准电流电压,均有输出短路保护功能。

420 mA(010 mA),负载能力≮500Ω

15V(010 V),电流输出能力≮30mA

缓冲传感器信号输出:具有短路保护功能,输出阻抗100Ω。

继电器:四组继电器,各继电器均有一组触点输出(常闭、中点、常开);

由软件编程决定继电器输出功能形式;

触点输出容量:AC220V 2A

使用环境:温度: 055℃; 

相对湿度:不大于95% 无结露

接线要求:

传感器到仪表连接采用整根三芯屏蔽电缆,电缆屏蔽层中间不能断开,也不能随便接地或与机壳等短路,应保持良好绝缘,在引入接线排时,屏蔽层应接入仪表端“Shld”上。

仪表交流电源地端必须可靠连接大地

传感器与仪表连接电缆、仪表交流电源线或其它强电回路线缆不要长距离平行放置,尤其不能安排在同一个穿线管内;

传感器安装在大功率电机或发电机上时,采用非金属支架,使传感器与机壳绝缘,降低干扰;

仪表继电器触点输出用于控制中间继电器,然后由中间继电器去控制负载,而不要仪表内部继电器直接控制负载。


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