产品展示
详细说明
8108-01-A60-B03-C01-D01-E10,
8125-01-A70-B03-C01-D02-E10电涡流探头
具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点,因此广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。
标准试件材料:45#钢 或42CrMO 钢(AISI 4140)互换性误差:5米或9米系统内,对于经校准的同型号
探头、延伸电缆、前置器互换产生的灵敏度
纹波:≤20mV
温漂:≤0.05%/℃
前置器输出阻抗:50Ω
前置器至监测器现场连线:允许300米
电磁兼容:符合CE标准
隔离:对地绝缘安装
探头端部材料:PPS
探头壳体材质:304 不锈钢
探头电缆和延伸电缆:75Ω三维轴向绝缘
电缆铠装材料:304 不锈钢
前置器壳体材料:有两种壳体,铝压铸或ABS塑壳
同轴接头材料:镀金黄铜或铍铜重量: 探头根据探头长度和大小有所不同
延伸电缆 31g/m前置器 300g
015
250
公制正装螺纹探头,以2mm或5mm单位递增
15mm
230mm
英制正装螺纹探头,以0.1inch单位递增
060 0.6in
960 9.6in
对于无螺纹壳体,无螺纹选项为0mm
E:接头和电缆
01
02
00 不装接头,标准电缆
带同轴锁紧接头,标准电缆
其它接头和电缆
C:TM3118T探头壳体长度
020
250
20mm
250mm
英制正装螺纹探头,以0.1inch单位递增
100
960 9.6in
035
140
公制反装螺纹探头
固定标准规格35mm
英制反装螺纹探头
固定标准规格1.4in
公制正装螺纹探头,以2mm或5mm单位递增
1.0in
F:铠装
01
00 无铠装,反装探头为无铠装
不锈钢柔性铠装
D:探头总长度
以0.5m 单位递增
90
05 0.5m
1.0m
5.0m
9.0m
10
50
G:安全批准
00 无
05 本质安全规格
传感器输出正比于探头端部与被测导体表面之间的
距离的电压信号,既能进行静态(位移)又能进行
动态(振动)测量,主要用于测量滑动轴承机械的
相对振动、位移、键相和转速;以及水轮机组的摆
度,适合较高温度情况下的工业现场。所有负电压
输出型的电涡流传感器符合美国石油学会(API)
为这类传感器制定的670标准。
广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。
振动测量
测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息:
·工业透平,蒸汽/燃汽 ·压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向
·膨胀机 ·动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利
·电动马达 ·发电机
·励磁机 ·齿轮箱
·泵 ·风扇
·鼓风机 ·往复式机械
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。
·轴的同步振动 ·油膜失稳
·转子摩擦 ·部件松动
·轴承套筒松动 ·压缩机踹振
·滚动部件轴承失效 ·径向预载,内部/外部包括不对中
·轴承巴氏合金磨损 ·轴承间隙过大,径向/轴向
·平衡(阻气)活塞磨损/失效 ·联轴器“锁死”
·轴弯曲 ·轴裂纹
·电动马达空气间隙不匀 ·齿轮咬合问题
·透平叶片通道共振 ·叶轮通过现象
偏心测量
偏心是在低转速的情况下,对轴弯曲程度的测量,这种弯曲可由下列情况引起:
原有的机械弯曲 ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下,必然有些向下弯曲,有时也叫重力弯曲。
偏心的测量,对于评价旋转机械全面的机械状态,是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统(TSI)的汽轮机,在启动或停机过程中,偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置,也叫轴的径向位置,它经常用来指示轴承的磨损,以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况,它同时也用来决定轴的方位角,方位角可以说明转子是否稳定。
胀差测量
对于汽轮发电机组来说,在其启动和停机时,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀;有可能导致透平机的旋转部件和静止部件(如机壳、喷嘴、台座等)的相互接触,导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。
转速测量
对于所有旋转机械而言,都需要监测旋转机械轴的转速,转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速,抗干扰性能也非常强。
滚动轴承、电机换向器整流片动态监控
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中,以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时,滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时,外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障,如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态,经过运算可以测量轴承打滑度。