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- 产品名称：3300、7200、3300XL电涡流位移传感器
- 产品型号：3300、7200、3300XL电涡流位移传感器
- 所属类别：传感器 > 振动/接近/位移传感器
- 发布时间：2014-06-06
- 已获点击：362
- 企业类型：制造商
l 电涡流位移传感器能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。
l 电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。
l 从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠、可信。过去，对于机械的振动测量采用加速度传感器或速度传感器，通过测量机壳振动，间接地测量转轴振动，测量结果的可信度不高。
3300、7200、3300XL电涡流位移传感器
传感器系统的工作原理是电涡流效应。当接通传感器系统电源时，在前置器内会产生一个高频信号，该信号通过电缆送到探头的头部，在头部周围产生交变磁场H1。如果在磁场H1的范围没有金属导体接近，则发射到这一范围内的能量都会被释放；反之，如果有金属导体接近探头头部，则交变磁场H1将在导体的表面产生电涡流场，该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交变磁场H2。由于H2的反作用，就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位，既改变了线圈的有效阻抗。这种变化即与电涡流效应有关，又与静磁学效应有关，既与金属导体的电导率、磁导率、几何形状、线圈几何参数、激励电流频率以及线圈到金属导体的距离参数有关。假定金属导体是均质的，其性能是线形和各向同性的，则线圈——金属导体系统的磁导率u、电导率σ、尺寸因子r、线圈与金属导体距离δ线圈激励电流I和频率ω等参数来描述。因此线圈的阻抗可用函数Z=F（u，r，I，ω）来表示。
探头
探头对正被测量表面，它能地探测出被测体表面相对于探头端面间隙的变化。通常探头由线圈、头部、壳体、高频电缆、高频接头组成
延伸电缆
作为系统的一个组成部分，延伸电缆用来连接和延长探头与前置器之间的距离，您可以对延伸电缆长度和是否需要带铠装进行选择，选择延伸电缆的长度应该使延伸电缆长度与配套前置器所要求的长度一致（5m或9m），铠装选择的情况同探头电缆
前置 器
前置器是一个电子信号处理器。一方面前置器为探头线圈提供高频交流电流；另一方面，前置器接受探头前面由于金属导体靠近引起探头参数的变化，经过前置器的处理，产生随探头端面与被测金属导体间隙线性变化的输出电压或电流信号
l 外型尺寸：77mm*37mm*61mm
l 安装尺寸：面板安装：51mm*51mm,采用四个M4*15螺栓安装；（作为产品附件提供）
导轨安装：直接卡入DIN轨道，安装方便。（作为产品附件提供）
l 电压输出：供电电源Ut:-20Vdc～ -26Vdc,输出电压极限：-0.7～(Ut+1)V,线性范围输出起始电压：-2V。（一般为：-2～-18Vdc输出）
l 电流输出：供电电源Ut:+18Vdc～+30Vdc,输出电流：4-20mA。
l 探头插座是与探头和延伸电缆接头同一系列的高频插座，电源、输出端子是标准的重载隔离型三端接线端子。
l 前置器外壳是用铝铸造而成，表面已进行喷塑处理。为了屏蔽外界干扰，在前置器内部已将壳体与信号公共端（信号地）连接；在底板和安装孔处都加装了工程塑料绝缘，这样可以保证在安装前置器时，使前置器壳体与大地隔离（即所谓“浮地”）。
轴的径向振动探头安装位置与轴承的距离
测量轴承直径 | 距离 |
0-76mm | 25mm |
76-508mm | 76mm |
>508mm | 152mm |
探头头部直径 | 探头螺纹 | 角钢型号 | 宽度（W） | 探头安装孔（D） | 固定螺栓槽（C*L） | 固定螺栓 |
Φ5 | M8*1 | 3.2/2 | 15 | 8.5 | 4.5*10 | M4*10 |
Φ8 | M10*1 | 4/2.5 | 20 | 10.5 | 6.5*25 | M6*20 |
Φ11 | M14*1.5 | 5/3.2 | 25 | 14.5 | 8.5*25 | M8*20 |
Φ25 | M30*2 | 10/6.3 | 55 | 30.5 | 12.5*30 | M12*30 |
Φ50 | M14*1.5 | 18/11 | 75 | 14.5 | 16.5*50 | M16*50 |
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